紙箱質量好不好這也與紙箱壓痕機壓痕線也有關，下面重型紙箱廠家就跟大家分享下有關優質紙箱壓痕機壓痕線該如何來分辨。                          

一、壓痕槽的寬度和高度誤差辨別

劣質壓痕線多為小廠生產，這些小廠一般沒有專業的實驗室進行產品研發以及質量監控，因而生產的產品不均勻，精度比較差，誤差也比較大。如型號為0．5X1．5mm的壓痕線，根據實驗室嚴格測試，劣質壓痕線的壓痕槽寬度范圍居然為1．6mm—1．8mm，實測值完全不在其標值7．5mm范圍內。而優質的同型號壓痕線，壓痕槽寬度范圍為1，48mm~1．53mm，誤差可控制在2％以內。又如壓痕槽高度，劣質的壓痕線槽高的實測值為0．52mm~O．55mm，大誤差達到了10％。而優質的同型號產品，壓痕槽高度實測值在0．50mm—0。51mm之間，誤差完全控制在2％以內。由此可見，劣質的壓痕線的壓痕槽誤差非常的大，比較容易產生一系列的質量問題。

二、材質的差異辨別

劣質產品除精度比較差，誤差大之外，還在多處重要部位偷工減料，結果導致產品質量下降。為搶占市場占有率，劣質壓痕線生產廠多采用偷工減料的方法降低產品成本，從而其產品能以相對比較低的價錢進入市場。如壓痕線底模的寬度，以型號為0，5x7．5mm的壓痕線為例，劣質產品的底模寬度一般只有1．82mm，而優質產品的則達到了2。5mm。更寬的底模寬度意味著更大的接觸面積，有利于底模更牢固地粘貼矛模切底板上。

又如保護底模的膠帶，劣質產品采用的膠帶其寬度甚至比底模還要窄，其后果是部分底模在使用之前已經失去了保護膠的保護，在使用的時候就比較容易失去粘性。當模切機高速運行的時候，底模比較容易掉出，導致模切機受損。造成停機、機器維修等將帶來的損失會更大。而優質壓痕線的底模保護膠帶能完全包裹底模，使整個底模在使用的時候都具有比較強的粘性，有效避免壓痕線脫落而對機器造成損害，同時也提高了模切的精度。

三、原材料辨別

優質壓痕線采用更優質的原材料生產，產品更均勻一致。而劣質壓痕線則采用劣質原材料，難以提高產品的性能。如底模的保護膠帶，為保證保護膠帶的質量能夠達到嚴格的要求，優質的壓痕線生產廠沒有從膠帶生產廠采購，因為一般的膠帶并不適用于壓痕線生產，并且其膠帶的誤差范圍也無法達到要求。所以，實力強的壓痕線生產廠會特地開設一條膠帶生產線，專門生產用于壓痕線的膠帶。而一般的壓痕線生產廠，顯然不具備可以投資一條專業膠帶生產線的實力，其往往從市面上貯買普通的膠帶用于壓痕線的生產，使用這樣的材料生產而得的壓痕線質量可想而知。

四、產品研發辨別

優質壓痕線生產廠更注重產品的研發，而劣質壓痕線生產廠則只注重于局部利益。缺乏研發令這些劣質壓痕線生產廠失去了繼續前進的推力，而只是等待其他廠家研發出更新的產品之后，稍加改頭換面加以抄襲，但是卻經常因知其然而不知其所以然，反而弄得其產品不倫不類。

如壓痕線的定位膠條，每一個尺寸的壓痕線應使用不同尺寸的定位膠條配合，才能夠保證壓痕線定位的完全對正。而一般的壓痕線生產廠卻未必’瞳得其中奧妙之處，所有的壓痕線均使用同一種規格的定位膠條，因而使用其壓痕線經常出現定位不準、比較容易移位等現象。

劣質壓痕線比較容易使壓痕的質量降低，也比較容易對模切機產生極大的危害。紙箱生產廠如果購買這些劣質壓痕線，看似便宜，可以降低生產成本，但這些產品精度比較低、規格誤差比較大、質量沒有保證，反而比較容易造成生產效率下降，產品不均一。如果有交貨不及時、客戶退貨等，損失更大。